注塑模具保護的意義：就是在生產過程中人為的設定，對模具起保護作用，防止模具由于先天原因、壓到異物等原因造成對模具的損害。模具保護的行為：就是在設定模具低壓保護時，要明白保護哪里？當然是用低壓保護，也就是在壓到異物時會報警并且不會損壞模具。

具體做法如下：

 1、首先要確定保護模具的什么部位？如中子、抽芯、入子、滑塊、斜銷、模仁、頂針等等。

 2、然后再決 定所要設定的低壓保護所經過的距離，使所要保護的部件相互接觸的位置一定要在你所設定的低壓保護所經過的距離之內，這樣的設定低壓保護才會在機器的監視范疇之內。例如動模和定模的接觸位置在合模過程的30mm處，我們根據會發生危險的情況把低壓保護位置定在32mm處，這樣當模具合到32mm處是就開始進入低壓保護位置，就處于有效的監視之內。

 3、確定合模的速度，此段速度也是一個比較重要的參數，不可太快，適可而止，太快會產生一定的慣性，此段速度以慢速為好，一般不要超過15%，速度決定以后，就不要隨意的更改。

 4、壓力的設定，是比較重要的，以最小的壓力使模具剛好可以合到模具的分型面接觸為好，減小一最小單位（例如1個壓力單位）模具就無合到分型面接觸，把該壓力作為低壓保護的最小壓力（完全可以作到放入一張紙就可以讓機器報警）。

 5、以分型面接觸為基新準，在此位置的基礎上加 上 0.1~0.3mm為高壓鎖模位置。此0.1~0.3mm（推薦值）是為了補嘗模具材料的熱脹冷縮。當然此補嘗位置可以設定更小，過小可能會產生經常低壓保護報警。

說明：此設定可能會以犧牲周期為代價，各位同仁可以根據具體情況具具體設定，但以上可以作為總的原則。在設定的同時要注意模具的溫度一定要穩定，尤其是高模溫模具熱膨脹，可能會產生溫差，影響設定。在低壓保護設定好了以后，隨意變更低壓保護的速度，可能會造成已設定好的低壓保護壓力嫌大，這是由于慣性的結果。

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