為了加強塑料產品的強度，立式注塑機在注塑生產過程往往會在PC原料中加纖，加纖的PC塑膠原料，在注塑改性工藝過程中，要得注意其中細節的處理，不然最后制作出來的成品就會有不達標的后果。

那么加纖PC注塑工藝生產過程中，有哪些細節是要把握的呢?

注塑前的準備：PC原料雖然具備優異的機械特性，被稱為“防彈膠”，同時，透明度非常高，被譽為是“透明金屬”，但是，它有一個非常嚴重的缺陷，那就是流動性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準備十分關鍵，直接影響成敗。

原料的干燥：由于PC塑膠原料的在吸水性上有所缺陷，吸水之后將影響制品的尺寸和穩定性能，所以，加工前一定要進行干燥處理，把握好預熱處理的溫度和時間，并保證注塑環境的干燥不潮濕，以免影響工藝。

立式注塑機的選用：對于要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，而PC塑料制品由于多用改性材料，如電工產品須增加防火性能、添加阻燃劑(如金戈新材的FA系列阻燃劑、FM系列阻燃劑等)，對注塑機塑化系統的要求比較高，一般塑機難以實現。

對溫度和澆口的把握：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。流道盡量短而圓。

把握好以上4大細節，立式注塑機加纖PC注塑生產就不是什么難事了!