所謂雙色注塑機成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色，并能使塑件呈現有規則的圖案或無規則的云紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性。

1.必要條件

雙色注塑機的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和注塑加工過程相容。此外，還必須滿足以下要求：

射出單元，平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結構；

混合射嘴，花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴；  

夾模，標準型、垂直轉盤式、水平轉盤式、轉軸式、機械手轉動式等機構；

加料，除標準油壓馬達驅動外，還有ESD(ElectricScrewDrive)電動加料結構；  

油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設計。  

.優勢

比起傳統射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優點：

核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力；

從環保的考慮，核心料可以使用回收的二次料；

根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量；

可以利用較低質量的核心料以降低成本；

皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產品性能；

適當的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產品表面性質；

產生如大理石紋路的產品。